Основные методы изготовления стеклопластиковых изделий

Ручное (контактное) формование. При этом методе стеклоармирующий материал вручную пропитывается смолой при помощи кисти или валиков. Затем пропитанный стекломат укладывается в форму, где он прикатывается прикаточными валиками.

1. Прикатка осуществляется с целью удаления из ламината воздушных включений и равномерного распределения смолы по всему объему. Отверждение ламината происходит при обычной комнатной температуре, после чего изделие извлекается из формы и подвергается мехобработке (обрезка облоя, высверливание отверстий и т.д.

Применяемые материалы:

Смолы: Любые, например эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные.
Волокна: Любые.
Наполнители: Любые, стойкие к используемым смолам.

Основные преимущества:

  • Широко используется в течении многих лет.
  • Простота процесса.
  • Недорогие используемые инструменты, если используются смолы, отверждаемые при комнатной температуре.
  • Широкий выбор поставщиков и материалов.
  • Более высокое содержание стеклянного наполнителя и более длинные волокна по сравнению с методом напыления рубленного роввинга.

Основные недостатки:

  • Качество смеси смолы и катализатора, качество ламината, содержание стеклообразующего в ламинате очень зависят от квалификации рабочих.
  • Высокая вероятность воздушных включений в ламинате.
  • Малая производительность метода.
  • Вредные условия труда.

2. Метод напыления рубленного роввинга.

Описание

Стеклонить подается в ножи пистолета, где она рубится на короткие волокна. Затем они в воздухе смешиваются с струей смолы и катализатора и наносятся на форму. После нанесения рубленного роввинга, его необходимо прикатать с целью удаления из ламината воздушных включений. Прикатанный материал оставляют отвердевать при обычных атмосферных условиях.

Применяемые материалы:

Смолы: Прежде всего полиэфирные.
Волокна: Только стеклонить в виде роввинга (ровницы).
Наполнители: Любые, стойкие к стиролу. Укладываются вручную.

Основные преимущества:

  • Широко используется много лет.
  • Быстрый путь нанесения волокна и смолы.
  • Дешевые формы.

Основные недостатки

  • Ламинаты имеют тенденцию быть очень богатыми смолой и поэтому чрезмерно тяжелыми.
  • Присутствуют только короткие волокна, которые ограничивают механические свойства ламината.
  • Смолы должны быть с низкой вязкостью для возможности их напыления. Это приводит к уменьшению их механических свойств и теплостойкости.
  • Вредные условия труда, большое содержаний в воздухе мелких частиц стекла.
  • Качество конечного продукта в основном зависит от мастерства оператора установки.
Дата публикации: 29.08.2007